幸运飞艇开户注册

加工中心_cnc數控加工中心_廠家直銷【一站式解決方案】
電話:15725685099

新聞動態

新聞動態

高精密數控加工中心滾柱絲杠的裝配

文章來源:山東海特數控機床有限公司時間:2018-06-05 點擊:
  數控加工中心的裝配是一個比較關鍵的基礎保證,裝配的好壞直接會對產品的質量造成影響,當裝配出現偏差時即使加工出的零件有一個高的精度,也不能保證產品的裝配合格。加工中心裝配工藝就是眾多影響因素之一,而且不同零件部分的裝配工藝會對機加工的質量產生不同的影響。機械設備的裝配是整個機械加工過程中的一個關鍵時刻,該階段工作完成的好與壞和速度,會對整個機械產品的質量和企業生產該種機械產品的成本產生重要的影響。
 
  除此之外,人們在對設備裝配時,還會對在生產該機械產品時所用到的裝配工藝的好壞進行評價,以糾正和解決機械產品在設計、加工、制造過程中所出現的問題,大幅度提升產品質量。伴隨著制造業對數控加工中心需求的不斷增加,其發展規模與日倶增,但也同時給個加工中心制造者提出了新的挑戰,既要使其所加工產品的精度得到保證,同時還得不斷地提高數控加工中心設備的裝配效率,最終_形成自己獨有的核心競爭力。數控加工中心是一種結構精密并且裝配流程復雜費時的機械設備,因此也就決定了數控加工中心的裝配周期相當的長,其中往往會因為電機座、滾珠絲杠、導軌等關鍵部件的裝配影響整個數控加工中心的裝配效率。本文就機械滾珠絲杠的裝配工藝進行簡要的分析。
高精密數控加工中心滾柱絲杠的裝配
 
  1、滾珠絲杠的基本概述
 
  對于滾珠絲杠來說,實際上就是一種能夠實現轉換運動的機構,一般都是把回轉運動轉化為直線運動,另外也有把直線運動轉化成回轉運動。大多數的滾珠絲杠都是實現了旋轉運動轉g為直線運動這一過程,從而進一步地實現了將軸承由通常的滑動動作轉化為滾動的動作。滾珠絲杠的結構較為簡單,一般主要有三部分組成結構,其中有螺桿、螺母以及滾珠這三部分。在加工中心制造行業,滾珠螺絲的應用促使了加工中心的進一步的發展。
 
  目前,由于數控加工中心的發展越來越迅速,例如很多航空航天領域的工件對于數控加工中心的工作精度的要求就非常高。對于機床來說,滾珠絲杠屬于其中的控制直線運動的驅動結構,已經廣泛的運用在機械加工行業中。因此,對于加工中心來說,滾珠絲杠的質量直接能夠影響其運動過程的精度。
 
  一般來說,對于滾珠絲杠而言,其安裝的方式有雙推一自由模式、雙推一支撐模式、雙推一雙推模式。影響滾珠絲杠的關鍵因素就是裝配精度這一方面,尤其是滾珠絲杠的旋轉軸心線,這一軸心線起必須要平行于加工中心的主基直線導軌,而如果出現一定的不平衡,則一般都是裝配質量方面出現了問題,例如電機座一般是用來支撐滾珠絲杠,那么其位置能否與軸承座配合就關系到加工中心運動的精度。
 
  另外一方面就是滾珠絲杠螺母軸心線能否保證同軸于電機座的孔也能夠直接影響了加工中心運動的過程。總的來說,滾珠絲杠就是一種傳動結構,一般應用在精密機械方面,具有較高的精度、較好的可逆性以及較高的工作效率等特點。其工作特點主要分為兩種類型,分別是常用的外循環以及內循環方式。
 
  2、滾珠絲杠裝配存在的問題
 
  一般由于部分加工中心的工裝工具比較破舊,同時有的加工中心的自動化程度比較低,一般可能會使得滾珠絲杠的裝配需要面對更多的比較復雜的問題。其主要包括以下幾點:裝配的具體吊裝過程存在一定的問題一般數控加工中心的滾珠絲杠及和其配合連接的其他設備的搬運以及調整過程,一般都有車間內起重設備,例如,橋式起重機、門式起重機、平衡吊、懸臂吊等。
 
  然而一些重量小的工件主要還是需要人工的搬運來完成裝配,由于人工搬運過程避免不了誤差的存在,從而導致裝配問題;另外還有滾珠絲杠裝配工藝自動化程度不合理;滾珠絲杠裝配缺乏合理的工裝工具。
 
  2.1缺乏合理的滾珠絲杠裝配工裝工具
 
  一般在裝配過程中,很多情況,其他零件需要和滾珠絲杠采用過盈配合或者采用加熱與冷凍的方法,除此之外,更為麻煩的還需要使用專業的工業加熱箱和冷柜,我們可以得出滾珠絲杠的壓裝工藝可以很大程度的提高裝配效率,但需要設計專門的壓裝機液壓油缸驅動機,以便實現定點壓裝。
 
  在對滾珠絲杠進行裝配時,所需要的裝配相關的工具和裝配工藝,對數控加工中心的裝配來說有著關鍵性的作用。盡管可以通過連接緊固進行裝配,但是滾珠絲杠裝配的部分螺栓直徑較大,而且一些關鍵部位的螺紋連接對擰緊力矩有著較高的要求,因此導致工裝及滾珠絲杠的裝配和連接等,必須靠擰緊工具進行裝配。
 
  然而,目前常見的是采用普通的氣動扳手,導致不能有效的控制力矩,從而導致后期螺栓可能發生松動。一般為了做到滾珠絲杠螺栓的擰緊力矩,一些企業先會選擇普通的擰緊工具緊固后再使用扭力扳手進行校準,但是扭力扳手較笨重。所以說,只有先進的工裝工具和裝備工藝才能夠實現對滾珠絲杠裝配效率和精度的提高,即便有的先進的數控機)末在裝配的過程中,也可能存在缺乏滾珠絲杠裝配中常用的工裝工具。
 
  2.2滾珠絲杠裝配工藝自動化程度不合理
 
  與其他機械產品的裝配相比較滾珠絲杠的裝配過程簡單的多,其裝配自動化程度也比汽車裝配要落后得多。雖然滾珠絲杠的裝配工藝有了一定的發展,數控加工中心的裝配,例如滾珠絲杠的裝配工藝水平整體仍然不高,主要可以從一下幾個方面來說:一是,流轉自動化程度低。絕大多數部裝還是固定式裝配,然后通過車司起重機或叉車進行轉運,二是,裝配作業基本都是人工作業。國內滾珠絲杠裝配目前還不存在自動化裝配,所有工件的搬運及安裝都是人工操作或借助車間起重設備完成的。
高精密數控加工中心滾柱絲杠的裝配
 
  3、滾珠絲杠的裝配與調整的主要環節
 
  一般在加工中心的裝配過程中要注意將滾珠絲杠的結合面的位置,確定好位置之后再安裝好滾珠絲杠的位置,另外要注意的是不要完全的擰死固定螺栓,兩個結合面之間的縫隙不能過大,可以通過0.02mm的塞尺進行檢查,也就是不能塞人塞尺。
 
  對于滾珠絲杠所涉及到孔裝檢套、檢棒等部件要注意測量,通過一定的平尺來對電機座的位置進行確認,保證其處于滾珠絲杠直線導軌的兩個滑塊的正基準面上,然后通過平尺來對用來安放千分表表座進行一定的測量。具體來說就是推動千分表的座,使其移動到能夠使得千分表測頭接觸到檢棒上表面這一位置,然后注意把第一測量最高點的千分表的指針進行歸零處理。推動這一組合體,也就是由滑塊、平尺以及千分表這三個工裝形成的組合體進行移動,直到移動到另一個測量的位置,測檢棒的第二點,如果這兩個位置的測量數差值«0.01mm,就可以看作通過。
 
  此處要注意的是測量點要選擇靠近滾珠絲杠的內部位置,然后把測量最高點的千分表指針進行調零處理,推動滑塊、平尺以及千分表組合體靠近軸承座,測量位于軸承座外部位置的檢棒最遠點,注意這一過程的兩個測量點的距離與要與滾珠絲杠以及軸承座之間保持相等的距離。把軸承座安裝在加工中心主體的軸承座結合面上,注意別把螺栓擰死固定,同樣這兩個結合面之間也不能塞入0.02nmi的塞尺。
 
  注意檢測軸承座孔的裝檢套、檢棒這兩部分,把滑塊靠近軸承座,同時把由平尺、千分表等工裝形成的組合體也靠近軸承座。按照檢驗滾珠絲杠自身軸心線與加工中心直線導軌正基準面的平行度的方法和操作環節來進行軸承座孔自身軸心線與加工中心直線導軌正基面的平行度的檢查,使其平行度保證在0.01mm。如果出現尺寸誤差過大,那么就可能出現刮壁的現象,就需要對軸承座與加工中心的結合面進行打磨處理,直至符合尺寸的要求。
 
  4、結語
 
  目前階段我國的機械工業正逐步的朝著高效、高質以及高精度的方向發展。在機械加工這個行業,不管發展水平高低與否都不能離開數控加工中心技術,而對于數控加工中心技術要想實現數控加工中心的有效使用性能就必須做好零部件的裝配問題,尤其是滾珠絲杠的裝配。機械設備的設計錯誤和零件加工工藝當中存在的質量問題,可以憑借數控加工中心滾珠絲杠的裝配來及時發現并得到改進。所以說,在某種程度上,數控加工中心滾珠絲杠裝配過程可以被作為可以加工制造出裝配精度較高產品的基石。
首頁
電話
聯系